В различных отраслях зачастую возникают ситуации, когда к стальному трубопрокату предъявляют повышенные требования по прочностным характеристикам и срокам эксплуатации. Именно для решения таких задач изготавливают толстостенные трубы, наделённые рядом преимуществ:
-
повышенный уровень прочности;
-
стойкость к ударам, различным видам нагрузок;
-
способность долгое время транспортировать рабочие среды разной степени агрессивности под высоким давлением в широком температурном интервале;
-
коррозионная устойчивость;
-
незначительный коэффициент расширения, стойкость к перепадам температуры;
-
возможность долговременного контакта с некоторыми химическими реагентами.
Изготавливают толстенные трубы в бесшовном исполнении способом горячей или холодной деформации.
Для каждого конкретного проекта необходимы металлоизделия с определёнными размерами из предлагаемого стандартами сортамента.
Размеры толстостенных труб
Понятие толстостенности стального трубопроката однозначно трактуется в стандартах (например, ГОСТ 8734) и определяется отношением наружного диаметра (Dн) к толщине стенки труб (s):
-
толстостенный: 6 ‒ 12.5;
-
особотолстостенный: менее шести.
Толстостенный трубный прокат выпускается с различными комбинациями Dн и s. Диаметры (в мм) условно разделяют на три группы:
-
малые до 25 востребованы в коммунальном хозяйстве, машиностроении;
-
средние в интервале от 26 до 150 чаще всего используют в нефтегазопереработке, в строительстве;
-
большие свыше 151 находят применение при прокладке магистральных трубопроводов для перемещения значительных объёмов жидкостей, газов.
Чаще всего бывает востребована толщина стенок от 5 до 50 миллиметров, связана непосредственно с Dн. Показатель будет зависеть от давления, воздействующего на трубу и применённого материала.
От размерных показателей, их правильного нахождения при проектировании зависит надёжность и долговечность эксплуатации трубопроводных систем, нивелирование вероятности возникновения аварий.
Сортамент толстостенных труб
Российские (ГОСТ) и зарубежные стандарты (EN, DIN, ASTM, API) формируют сортаменты трубного металлопроката с учётом следующих критериев:
-
способ производства;
-
размерные параметры: диаметр, толщина стенки;
-
геометрия сечения;
-
назначение.
В документах на сортамент сформированы таблицы, в которых приводятся для каждого значения диаметра возможная толщина стенки и расчётная масса одного метра трубопроката. Значения этих показателей находятся в заданных границах, например:
|
ГОСТ |
Dн |
s |
|
8734-75 |
5 ‒ 250 |
0.3 ‒ 24 |
|
8732-78, 32528-2013 |
20 ‒ 550 |
2.5 ‒ 75 |
|
ТУ 14-3р-50-2001 |
245 ‒ 530 |
16 ‒ 70 |
Вес 1 метра трубы бесшовной рассчитывается теоретически по формуле в зависимости от Dн, s и приводится в таблицах НД.
Факторы, влияющие на сроки эксплуатации толстостенных труб
-
Материал. Самой высокой коррозионной стойкостью обладает нержавеющая сталь, поэтому находит применение в химической, пищевой промышленности, в нефтепереработке, энергетике. Стальные углеродистые, низколегированные сплавы защищают от коррозии цинкованием, что значительно продлевает срок службы металлоизделий и позволяет их эксплуатировать в местах с повышенной влажностью.
-
Технология дополнительной обработки. Электрополировка удаляет микротрещины и неровности. При помощи химического пассирования происходит усиление антикоррозионных свойств поверхностного слоя. От воздействия агрессивных составов также защищают при помощи полимерных покрытий.
-
Условия эксплуатации. Важно выбрать марку стали, метод изготовления труб, размер в соответствии с фактическими механическими воздействиями, с химическим составом рабочей среды, её рабочими параметрами.
Применение
Труба металлическая толстостенная разных размеров:
-
устанавливается при разработке месторождений и добыче полезных ископаемых;
-
монтируется для транспортировки по трубопроводам жидкостей и газов в особо сложных условиях;
-
подвергается дальнейшей механической обработке для изготовления износостойких деталей и узлов машин, станков, механизмов;
-
применяется при возведении опорных строительных конструкций, оснащении котельных, атомных электростанций;
-
используется для претворения в жизнь ответственных инженерных и технических решений в промышленной и коммунальной сфере.