Трубы горячедеформированные

Описание

Горячедеформированные трубы — это прочные конструкции, которые делают из стальных заготовок методом горячей деформации. Они считаются наиболее качественными металлоизделиями, которые используют в разных областях строительства, промышленности. Перед реализацией их тестируют на загиб, сплющивание, ударопрочность.

Производство бесшовного горячедеформированного проката, сортамент регламентируют отраслевые и государственные стандарты (например, ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3Р-44-2001).

Механизм производства подразумевает обработку трубных заготовок в форме цилиндра на специальном оборудовании. Под воздействием высокой температуры стальные заготовки меняют свою форму. Вообще такие трубы получают семью способами горячей прокатки и методом прессования. Готовая конструкция является цельной: она не имеет сварных швов.

Характеристики горячедеформированных труб

В качестве основы используют сталь легированного, углеродистого типа, поэтому арматура не подвержена воздействию химически активных веществ, коррозии. Чаще всего выбирают марки ст. 10, 20, 20ХГСА, 09Г2С, 12Х18Н12Т, 15Х5М и др.

Диаметр труб составляет от 14 до 930 мм, толщина стенки — от 2 до 100 мм.

Сферы применения

Изделия повсеместно распространены в коммунальных и строительных хозяйствах. Бесшовные устройства, произведенные из цельных заготовок, могут применять в судостроении.

Горячедеформированные устройства из цельных стальных заготовок (ГОСТ 8732-78) монтируют в наиболее ответственных участках систем (например, в местах поворота, изгиба магистрали). С их помощью прокладывают масштабные технологические трубопроводы.

Основные области эксплуатации:

• теплоснабжение;
• машиностроение;
• химическое производство;
• нефтепереработка, нефтедобыча.

Классификация горячедеформированных труб

По соотношению диаметра конструкции и толщины ее стенки изделия делят на толстостенные, тонкостенные и усиленные. По форме поперечного сечения трубы бывают округлые, квадратные, прямоугольные.

По назначению можно выделить трубы:

• котельные (ТУ 14-3р-55-2001); газлифтные (ТУ 14-3р-1128-2000); крекинговые (ГОСТ 550-75) и др.

  По сортаменту согласно ГОСТ 8732078 трубная продукция производится в нескольких отрезках:

  • мерной длины;
  • немерной длины;
  • длиной, которая кратна мерной;
  • изделия приблизительной длины.

Преимущества

Сертифицированная продукция, полученная по технологии горячей прокатки, обладает следующими преимуществами:

• лояльностью к высокому давлению и температуре;
• стойкостью к механическим нагрузкам, гидроударам;
• сейсмоустойчивостью;
• огнестойкостью (можно устанавливать в горячих производственных цехах); слабой подверженностью процессам коррозии (это касается труб из легированной стали);
• надежностью, долговечностью использования. Срок службы устройств из нержавейки составляет 100 лет, арматуры оцинкованной — 50 лет.

Дополнительную прочность изделию обеспечивает большая толщина стенки. Эта особенность обусловлена особенностями производства.